HEIDELBERG XL 106 - 8 - P 18K

Základní informace

• Značka: Heidelberg Druckmaschinen A.G., Germany
• Rok výroby: 2019
• Počet barev: 8
• Max formát: 750x1060 mm (29,5"x41,7") cca B1
• Max. rychlost: 18000 otáček za hodinu
• Počítadlo: 200 mil. tisků

Další popis

• alkoholové vlhčení Hycolor
• chlazení a cirkulace Technotrans Beta C
• obracecí zařízení 8+0 / 4+4
• vysoký prodloužený vykladač
• dálkové řízení barevnic a registrů Prinect Press Control XL 2
• automatické zakládání desek AutoPlate XL
• děrovačka desek
• automatické mytí barevníkových válců, ofsetových potahů, ofsetových desek
• Infrasušení
• poprašovač PowderStar AP 500 Duo CAN
• nakladač
• Preset Plus
• vysoce automatizovaný výkonný nakladač s vynikající spolehlivostí chodu sestávající z
• automatické vychylování stohu pro optimální polohu stohu vůči tažné náložce
• vysoce výkonná sací nakládací hlava pro spolehlivé oddělování archů při nejvyšších rychlostech
• nakládací stůl s jedním sacím pásem uprostřed se třemi individuálně nastavitelnými podtlakovými komorami
• plnoautomatické přednastavení všech relevantních hodnot formátů a vzduchu na základě přenosových křivek pro různé typy materiálů potiskovaného materiálu. Jedinečný komfort obsluhy výrazně přispívá k minimalizaci časů přípravy a vysoké produkční rychlosti
• rychlostně kompenzovaná nastavení tlakového a podtlakového vzduchu na základě přenosových křivek pro různé typy materiálů
• automatické jemné přizdvihování stohu na základě sledování přední
• a zadní hrany stohu - pro zajištění optimální pozice stohu u problematických stohů
• dotykové displeje nakladače
• centrální, intuitivní obsluha všech relevantních funkcí nakladače a stroje přes 10,4palcovou dotykovou obrazovku
• zobrazení pomocí barevných grafik a symbolů i snadno srozumitelných pomocných funkcí
• dodatečný ovládací panel s dotykovou obrazovkou na 1. tiskové jednotce
• kontrola dvojitých archů integrovaná do taktovacího kolečka (tzv. kontrola paketů), automatické nastavení v závislosti na tloušťce materiálu pro zabránění naložení více archů najednou
• ultrazvuková kontrola dvojitých archů
• s automatickým nastavením v závislosti na tloušťce materiálu, 3 možné úrovně nastavení citlivosti
• kontrola dvojitých archů integrovaná do tažné náložky
• dodatečná kontrola dvojitých archů jako doplněk k ultrazvukové kontrole dvojitých archů, s funkcí samokalibrace aktivovanou od pultu tiskového stroje
• komunikační zařízení
• ke komunikaci mezi nakladačem a vykladačem
• deska v nakladači s rampou
• tiskové jednotky
• tiskové jednotky Speedmaster
• s párově vyhotovenými bočnicemi
• robustní konstrukce bočnic, s kompaktními ložisky pro uložení formových, protitlakových cylindrů a transferových bubnů
• cylindry s vysoce kvalitním zušlechtěným povrchem odolným vůči opotřebení a korozi
• dálkové řízení obvodového a stranového soutisku
• dálkové řízení diagonálního soutisku s automatickou kompenzací obvodového soutisku
• motorické nastavování tlaků (funkce Preset)
• ofsetový válec vhodný k upnutí armovaných ofsetových gum
• upínací lišta pro kalibrovanou podložku
• pohodlný přístup a ergonomická obsluha díky dostatečnému prostoru mezi tiskovými jednotkami
• ovládací panel
• komfortní obsluha prostřednictvím TFT dotykové obrazovky
• moderní, intuitivní obsluha dotykem
• přímý přístup k funkcím které se nejčastěji k tisku. agr. používají včetně pomocného menu
• variabilní Air Transfer System
• patentovaný bezkontaktní systém vedení archu po vzduchovém polštáři mezi tisk. agregáty, rychlostně kompenz. systém s venturiho tryskami pro různé materiály a nejvyšší produkční rychlosti
• dvojnásobný protitlakový válec a dvojnásobný transferový buben pro šetrný transport archů (i pro hrubé materiály)
• dráha vedení archů s Venturiho tryskami pro stabilizaci archů podél celého transferu strojem
• vedení archů v obraceči a jednotkách za obracečem se sklopnými segmenty, s barvu odpuzujícím potahem TransferJacket Blue
• tisku s obracením - patentovaný systém trysek (Air Jet-System) s rozvinutými segmenty pro vedení oboustranně potištěných archů
• tisk bez obracení - vedení archu se sklopenými segmenty a Venturiho tryskami
• výkonné ofukovací zařízení při vstupu listu mezi ofsetový pro stabilizaci chodu listů
• pohodlná obsluha od pultu tiskového stroje
• Univerzální systém chytačů - nenáročný na údržbu
• umožňuje zpracování papíru a kartonu bez přestavení výšky chytačů transferových systémů
• zesílený chytačový systém nenáročný na údržbu
• patentované chytače s bočními křidélky (wing gripper) a spoiler tyče
• chytačů k zabránění vzniku „psích uši“, zejména u lehkých materiálů, pro vyšší produkční rychlosti
• plně automatické přednastavení vzduchu pro všechny relevantní prvky vedení listů
• jedinečná funkce automatizace založená na nastaveních uložených z výroby v závislosti na parametrech potiskovaného materiálu a přenosových křivek s kompenzací rychlosti
• vynikající základní nastavení významu usnadňuje dosažení nejvyšších rychlostí produkčního tisku
• plnoautomaticky přestavitelné obracecí zařízení
• sestávající z přenosového systému, zásobníkového (storage) bubnu a obracecího bubnu:
• umožňuje flexibilní produkci v režimu přímého tisku nebo v režimu tisku s obracením
• plnoautomatické přestavení formátu a způsobu tisku
• dvojnásobný transferový buben a zásobníkový buben se sacími kanály a excentricky uloženými otočnými savkami na zadní hraně archu pro registrově přesný transfer archu při vysokých rychlostech
• plnoautomatické zapnutí nebo vypnutí saviček na zadní hraně v závislosti na šířce archu
• obracecí buben s patentovaným křidélkovými chytači, vysoká úchopová síla
• obracení archu bez přechytávání k zajištění registrově přesného transferu archů
• protitlakové válce v tiskových jednotkách za obracecím zařízením s vyměnitelným opláštěním válce
• rychloupínací systém pro potahy protitlakového válce, úspora až 80 % času při výměně opláštění
• plně automatické přednastavení vzduchu pro vedení listů v obracecím systému
• průběžně regulovaný výkon ventilátorů pod zásobníkovým bubnem, prostřednictvím měření vzdálenosti archu od vodícího plechu
• přechodové senzory archů ve všech jednotkách
• senzory chodu listů mezi všemi jednotkami pro sledování chodu listů a okamžitým přerušením tisku při chybějících listech
• AutoPlate XL
• plnoautomatická výměna tisk. ploten na všech tiskových jednotek
• vysoká přesnost upnutí desky, díky přesné detekci pozice desky přímo na registračních kolících upínací lišty
• úplná integrace procesu výměny desky do Intellistart při automatickém proces výměny zakázky
• přechodové senzory archů ve všech jednotkách
• senzory chodu listů mezi všemi jednotkami pro sledování chodu listů a okamžitým přerušením tisku při chybějících listech
• automatické mycí zařízení ofsetové pryže (systém s tkaninou)
• plnoautomatické, senzory monitorované mycí zařízení ofsetové pryže, s krátkými časy mytí
• odlehčená konstrukce mycího modulu, ergonomické nasazování a automatické spojení, pro snadnou manipulaci jednou osobou, výměna tkaniny bez nářadí
• moduly lze volně zaměňovat mezi tisk. věžemi
• 3 předdefinované standardní mycí programy (krátký/std./intenzivní) pro různé stupně znečištění - snadno přizpůsobitelné na individuální požadavky na základě potlačovaného mat., barev a umyv. prostředků
• dodatečný program na odstranění prášku a pudru z povrchu potl. mat.
• umístění na straně nakladače, pro snadný přístup k ofsetovému válci a protitlakovému válci
• automatické mycí zařízení protitlakového válce (systém s tkaninou)
• plnoautomatické, senzory monitorované mycí zařízení protitlakového válce s krátkými časy mytí
• 3 předdefinované standardní mycí programy (krátký/std./intenzivní) pro různé stupně znečištění - snadno přizpůsobitelné na individuální požadavky na základě potlačovaného mat., barev a umyv. prostředků
• mycí program se provádí souběžně s mytím ofsetové pryže, ke zkrácení doby přípravy zakázky
• moduly s tkaninou lze vybírat bez nářadí a volně zaměňovat od jednotky k jednotce
• umístění pod protitlakovým válcem, snadný přístup k ofsetovému válci a protitlakovému válci
• Heidelberg Hycolor výkonný barevníkový a vlhčící systém
• vynikající kvalita tisku při nejvyšších rychlostech díky integraci barevníkové a vlhčící soupravy do výkonné robustní jednotky. Multifunkční jednotka pro nejvyšší nároky
• vlhčící zařízení
• jedinečná barevnice s ochrannou fólií pro přesné dávkování barev v až 500 krocích nastavení
• rychlá výměna barvy díky vyměnitelné barevné fólii
• samokalibrované barevníkové zóny
• duktor barevnice se snadným čištěním
• plnoautomatická, přenosovými křivkami řízená kompenzace rychlosti
• 5 fázově posunutých roztíracích válců zaručuje vynikající rozetření filmu barvy
• 4 navalovací válce s různými průměry pro homogenní vybarvení
• boční roztěr navalovacích válců dálkově nastavitelný od pultu
• potlačení efektů šablonování při nejnáročnějších tiskových zakázkách
• oddělení skupin válců - automatické oddělení barevníkových válců při přerušení tisku ke snížení náběhové makulatury
• volitelné taktování lízače 1/3 nebo 1/9, od pultu tiskového stroje
• temperování barevníku se 3 temperovanými roztíracími válci a jedním barevným válcem v jednom okruhu
• zajišťuje konstantní podmínky tisku
• stabilní kvalitu v celém nákladu a reprodukovatelnou produkci
• dálkové ovládání krátkého barevníku
• dálkové zapínání/vypínání od pultu tiskového stroje Např. při nízkých odběrech barvy a při použití metalických barev
• oddělení skupiny válců
• automatické oddělení skupiny barevníkových válců při přerušení tisku ke snížení makulatury
• boční roztěr nanášecích válců dálkově nastavitelný od pultu
• optimalizace vybarvení dálkově přestavitelným bodem roztírání
• Automatické mycí zařízení barevníkových válců
• programově řízené s centrálním přívodem mycího prostředku a vody
• rozvádění mycího roztoku a vody prostřednictvím rozstřikujících trubek pro účinné a rychlé mytí
• pohodlná obsluha od pultu tiskového stroje
• 12 mycích programů včetně
• 3 předdefinované standardní mycí programy (krátký/std./intenzivní)
• 9 programů individuálně programovatelných zákazníkům
• senzorem pro kontrolu přítomnosti stěrky k zabránění spuštění mytí barevníku bez nasazené vany s raklí
• funkce Roller-Check-Assistant
• program pro rychlou kontrolu nastavení barevníkových válců prostředn. stykových proužků
• automaticky generovaný referenční list styk. proužků pro jednotlivé separace
• tyto se rychle a pohodlně zkontrolují pomocí šablony
• tento způsob kontroly nastavení barevníkových válců výrazně zkracuje proces kontroly na několik málo minut
• barevník
• CombiStar CAN (vodou chlazený)
• kombinovaný agregát centrální dodávky vlhčícího roztoku a temperování barevníků pro zajištění stabilních tiskových podmínek:
• energeticky úsporná kombinace dávkování přísad do vlhčícího roztoku a temperování barevníku
• přesné dávkování alkoholu s AlcoSmart
• dávkování přísad do vlhčícího roztoku s Fluidos
• přípojka na rozvod vody
• filtr pro hrubou filtraci vlhčícího roztoku
• měření vodivosti ve vlhčícím roztoku
• hadice s rotačními přípojkami
• integrace do pultu tiskového stroje a Remote service přes připojení CAN
• vykladač
• Preset Plus
• vysokovýkonný vykladač s rozsáhlými přednastavením v závislosti na potiskovaném materiálu
• funkce Preset intuitivní obsluha, vynikající kvalita stohu i při nejvyšších rychlostech
• 10,4palcová dotyková obrazovka s dodatečným jog wheel ovladačem pro rychlou a přesnou obsluhu vykladače
• automatické přednastavení vzduchů a formátu na základě přenosových křivek v závislosti na druhu potiskovaného materiálu - funkce Preset
• tento jedinečný komfort obsluhy výrazně přispívá k minimalizaci časů přípravy a umožní vysoké produkční rychlosti
• automatické nastavování polohy bočních dorazů, zadního dorazu a polohy vodící fólie (bridge)
• automatická kompenzace rychlosti otevírání chytačů
• patentované, vyfukovaným vzduchem podporované vodící plechy archů, bez obtahování, s Venturiho tryskami v kombinaci s aerodynamicky měřicího zařízení Prinect
• vyrovnávač zvlněných archů integrovaný do dráhy vedení archů
• kontrolované vykládání archů do stohu, tvorba stohů s rovným okrajem pro bezproblémové další zpracování
• automatické přednastavení vzduchů na základě charakteristických křivek a v závislosti na druhu potisk materiálu - funkce Preset, rychlostně kompenzované nastavení ventilátory nad stohem s mřížkou ve tvaru včelích plástů pro lepší tvorbu stohu ve vykladači
• 3 ofukovací tyče a 5 řad ventilátorů (6 ventilátorů v každé řadě)
• sací disky s přednastavením Preset
• hřídel ve vykladači s patentovanými sacími disky s dálkovým přednastavením pro optimální transfer listů ve vykladači
• brzda archů s motorickým nastavováním na formát
• dálkově řízené od pultu, účinné, rovnoměrné zpomalení archu pro přesnou tvorbu stohu ve vykladači i při nejvyšších rychlostech
• snadno vyměnitelné pásy brzd a brzdové moduly s pohonem třecího kola (friction wheel) s nízkým opotřebením
• automatické přednastavení na formát
• dálkově řízené brzdící moduly
• úhel sklonu brzdových modulů nastavitelný na papír a karton
• arch je napínán nakloněnými moduly, naklonění o 2 stupně
• PowderStar AP 500 Duo CAN
• výkonné oboustranné poprašovací zařízení, pro rovnoměrný jemný nános prášku - u strojů s obracením
• spolehlivá produkce při nejvyšších rychlostech s minimální spotřebou prášku
• automatické přizpůsobení formátu a kompenzace rychlosti
• plná integrace do pultu tiskového stroje prostřednictvím CAN
• Prinect Inpress Control (2 měřící tyče)
• inline měření kvality barvy přímo v tiskovém stroji, se zpětnou vazbou se 2 měřícími tyčemi pro tiskové stroje s obracením
• spektrofotometrické měření procesních a speciálních barev na kontrolní škále na bezpečnou a ověřenou kvalitu tisku
• plnoautomatická regulace barev na bázi spektrálních měření pro zajištění optimální vizuální shody mezi předlohou a tiskem
• přehledné zobrazení hodnot delta E, nejlepší shody denzity posunu/slurring, dublování nárůstu tiskového bodu delta F (inking difference)
• integrace do asistenčních systémů: Intellistart a Color Assistant Pro
• automatické inline měření a regulace vybarvení a soutisku
• automatické zaznamenávání výseledků měření, Nutná výbava: Instant Gate, Prinect Production Manager s AnalyzePoint
• přenos naměřených spektrálních hodnot do vyhodnocovacích softwarů třetích stran přes Prinect Production Manager verze 2021 nebo vyšší a přes rozhraní Prinect API
• vyžaduje referenční hodnoty podle ISO normy M3 ve vyhodnocovacím SW. Viz Prinect API
• data nejsou vhodná pro analyzování podle standardu G7!
• odsávání pudru z vykladače CleanStar Compact
• automatické centrální mazání

Technický stav stroje

• Velmi dobrý stav, udržovaný, opotřebením úměrný svému stáří.
• Není v denní produkci, ale je možné ho vidět po dohodě v provozu.

• Dostupnost: ihned
• Důvod prodeje: končící firma
• Upozornění: Posouzení stavu stroje uvedené v CV jsme pro Vás získali od posledního provozovatele nebo na základě prohlídky naším zaměstnancem, abychom Vám mohli poskytnout co nejvíce informací.
  Pro Vaši větší jistotu doporučujeme Vaši vlastní prohlídku nebo posouzení nezávislým mechanikem. Na stroj Vám nemůžeme poskytnout žádné garance.

Služby

Pokud chcete, abychom vám zajistili demontáž, nakládku, transport, instalaci nebo jiné služby, klikněte prosím sem